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		设备简介：  CMT炉膛滑轨式管式炉根据设定要求实现自动左右移动，移动速度可人工调节，也可随时改变温场和快速降温。炉膛在一侧升温至设定的温度后直接移动到另一侧样品放置区，从而实现快速升温，速度可达140℃/min，在烧结完毕后炉膛移开样品放置区，从而实现样品的快速降温，300℃~1200℃可达200～50℃/min降温速率。

   配置详情

	设备特点 1、双层钢结构； 2、高纯度Al2O3纤维耐火保温材料，最大节约能源； 3、耐火陶瓷上的高纯度氧化铝涂层可延长使用寿命； 4、氧化铝管塞可帮助您 在管内建立自定义的温度梯度。
产品型号	NBD-CMT1200-60TI	NBD-CMT1200-80TI			NBD-CMT1200-60TI+		NBD-CMT1200-80TI+
电气规格	AC220V  2.5KW				AC220V   4KW
Tmax	1200 ℃（<1小时）
长期使用温度范围	300~1150℃
升温速率	1℃/H-20℃/Min
加热温区长度	200mm				400mm
炉管尺寸	Φ60*1000mm	Φ80*1000mm			Φ60*1400mm		Φ80*1400mm
温场分布							如图所示：此为该设备温区曲线图
控制系统					1、可预存15条温度曲线，避免不同的实验工艺重复设置带来的麻烦； 2、实验过程更加直观，操作更加便捷； 3、NBD-101E嵌入式操作系统中英文互换图形界面，7寸真彩触屏输入，智能式人机对话模式，非线性式样温度修正； 4、具有超温报警、断偶提示、漏电保护等功能。
温度精度	+/- 1 ℃
加热元件					Mo掺杂的Fe-Cr-Al合金
密封系统
	真空度：≤10Pa（机械泵）
压力测量与监控				采用机械压力表，表外壳为气密型结构，能有效保护内部机件免受环境影响和杂物侵入，同时具有较强的耐腐蚀和耐高温的能力。
供气系统				采用浮子流量计控制，与设备一体化，方便控制，出厂前已进行漏气测试工作。
净重	40KG				50KG
设备使用注意事项	1、样品放置后，放入隔热塞，选择输出压力小的减压器，如下图连接：    2、减压器调节到相对压力≦0.05Mpa，打开进气阀，观察进气端绝对压力表，管  内绝对压力≥0.1Mpa时，完全打开排气阀。调节流量，观察气泡，正常保护气氛  下，5~60个/min气泡为宜；    3、烧结过程中，注意观察排气端有无气泡，若无气泡：     a)排气端由于污染，阻塞；（停炉清理） b)气源亏气；（更换气瓶）    注意：排气端堵死时需及时停炉清理，防止炉管损坏；    4、高温下使用高纯石英炉管时，炉管内的绝对压力范围应控制0.05Mpa~0.15Mpa，  以免造成炉管损坏！（备注：若更换刚玉炉管，禁止进行快速升降温烧结）！    5、正常烧结：物料放在A点，设置升温，恒温，降温曲线，启动设备，炉腔移动到A点开始烧结，烧结完毕，读取到“END”信号，炉腔返回到B点，实现物料的正常烧结；    6、快速降温：物料放在A点，设置升温，恒温曲线，启动设备，炉腔移动到A点开始烧结，恒温烧结完毕，读取到“END”信号，炉腔返回到B点，实现物料的快速降温；    7、快速升温：物料放在B点，设置升温，恒温，降温曲线，启动设备，炉腔移动到A点开始烧结，到恒温段，手动移动炉腔到B点，实现物料的快速升温烧结，到程序结束；    8、碱金属离子K、Na、Li、Ca、Mg等在高温下会对石英炉管造成析晶损坏；     9、间隔一年可做显示温度与物料烧结点实际温度的校验，可通用手持测温仪（另购）在测温口伸入到式样位置实时在线校验。
服务支持	1年质保，提供终身支持（保修范围内不包括易耗部件，例如炉管和O形圈等）

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